1. 传动架

传动架由型钢焊接而成，长度为1000mm,主要是供安装传动装置使用，中间链轮和传动辊，两侧加装活动保护罩，以保护操作人员的安全。在炉口上方做 引风罩，安装风筒，外接抽风系统。

2. 炉体

炉体框架为长方形结构，长度为6000mm。炉体框架采用型钢和钢板压制后，焊接而成，炉架采用10#槽钢和6#角钢制作，面板采用4mm折弯成型后焊接。

炉膛内部安装制作不锈钢炉膛，材质为316L，厚度为3mm，保证炉膛内部的清洁度。 在炉体上方安装四个排气孔，高度300mm，φ100mm，在6米的区间内均分，孔距为1200mm。带可调节抽风大小的调节板。

安装电机减速机通过变频调速实现工件在要求的时间完成加热。

炉膛顶部采用陶瓷纤维叠块制作，两侧保温材料采用硅酸铝纤维，节能效果良好。

表面打磨除锈后，喷两层防锈底漆，面漆两遍，坚固美观。

3. 炉门装置

炉门装置设在进料口，主要是供进料时使用，长度为1000mm。

4.加热系统

加热系统主要由加热元件组成，加热元件安装在不锈钢炉膛的外层。加热元件选用耐高温2080耐腐蚀炉丝材料，绕制成螺旋状，分布于炉膛两侧，焊φ10mm耐热钢作引出端，接线使用。

外边炉壳加热元件出线端，安装活动保护罩，以确保操作人员安全。

5.传送装置

网带材质选用316L不锈钢制作而成，由拖动轴与承重板构成，网带外宽尺寸为500mm，两侧是链条形式组件，通过减速机齿轮带动网带传动。

6.电控柜

电控柜壳采用冷板压制成型后焊接而成，打磨处理后，表面静电喷涂，美观大方。

控温仪表采用日本岛电智能控制仪，该表内置“专家PID ”调节模型，具有无超调、无欠调的高调节品质，质量可靠，电压、环境温度适应范围宽，抗干扰能力强等优点。该仪表操作简单，双排数显分别显示设定值和实测值，具有PID参数自整定，热电偶或系统误差校正等多种功能。我们在各温区的控制上，采取了适当措施，避免了各温区独立控温所带来的相互干扰。

加热主回路采用希曼顿大功率可控硅作为调功执行元件，模块与风冷装置、散热器、过热保护、阻容吸收、触发器组成一体化调功组件，且结构紧凑，便于维护、更换。模块上端设有复合式自动空气开关，用作切断电源及短路、过载、过流保护。模块下端设交流接触器，当超温时或炉盖开启时自动切断主回路，设备和工件的安全。

安装变频调速器，实现对传动速度的调节控制。